钣金与成型
- 01激光切割
不锈钢板材与面板按图用数控激光切割机下料，轮廓与确认过的图纸一致，批量订单中每台设备的尺寸完全相同。
- 02机床水磨加工
切割后的板材进入水磨机床做第一道打磨抛光，把板面找平，为后续的精细表面处理打好基础。
- 03数控折弯
面板与框架在数控折弯机上成型，边缘平直、转角一致，设备嵌入吧台或操作台时拼缝更整齐。
志铭自 2004 年起专注铁板烧设备的研发、设计与制造，自有工厂拥有 20 余年生产经验。
无论是单台定制，还是连锁门店扩张所需的一次性 10 至 50 台以上批量订单，志铭都能依托成熟的生产体系与制造能力承接，交期与品质同步达标。
需求沟通
告诉我们菜单、座位数、厨房布局与电压条件，我们据此建议适合场地与出品方式的形状、尺寸与加热方式。
CAD 与 3D 布局
自有设计团队把设备画进您的平面图，能直观看到每台设备的落位、操作动线与可容纳的餐位数。
图纸确认
确认签字后，形状、尺寸、加热系统、电压与表面处理方式即锁定进生产工单，生产按图执行。
从钣金成型到总装测试，生产共分五大阶段、十五道受控工序，每一道都按标准执行与检验，保证整批设备标准一致、品质稳定。
不锈钢板材与面板按图用数控激光切割机下料，轮廓与确认过的图纸一致，批量订单中每台设备的尺寸完全相同。
切割后的板材进入水磨机床做第一道打磨抛光，把板面找平，为后续的精细表面处理打好基础。
面板与框架在数控折弯机上成型，边缘平直、转角一致，设备嵌入吧台或操作台时拼缝更整齐。
设备骨架按图纸与所选款式的形状尺寸制作，型材规格与系列匹配，保证长期高频商用使用下台体不变形。
风机与油烟净化单元作为一套集成系统装进机身，按下单时的配置匹配，在工厂内装配密封完成，无需现场加装。
按煎板尺寸与现场供电条件，安装电热管或电磁盘并固定到位。
铁板烧煎板就位并与机身焊接，这是工作面与结构的结合部位，此环节重点检查贴合度与平整度。
厨师操作一侧的装修面安装收口，保证操作边缘平整洁净、使用安全。
台面与焊缝做打磨、拉丝与抛光处理，这一步直接决定煎板与周边台面的观感以及日常清洁的难易程度。
控制面板、温控与内部线路按出口国的电压与插头标准安装并标识，到货即可接入当地电源。
每台设备在出厂前通电试机，加热、风机与油烟净化系统全部测试合格才下线。
外围三侧面下料与安装
三面外围板下料并安装收口，封闭机身，呈现最终外观，同时保护内部结构。
精细拉丝打磨
对可见面做最后一道精细拉丝与抛光，拉丝纹理均匀一致，整机质感统一。
涂抹防锈油
涂抹防锈油，保护钢面在运输与存放期间不受潮腐蚀，安装前擦拭干净即可。
终检与出口包装
按工单逐项终检煎板、表面、配件与随机附件，随后做出口包装（保护膜、木箱或钢架），并按装柜方案装车发运。
中国江苏省淮安市洪泽经济开发区开拓路6号
中国上海市浦东新区鹿顺路199号（迪士尼附近）
上海世博园、外滩、上海中心大厦 68 层等地。
